ورق قابل حمل آلیاژ منیزیم برای لوازم جانبی موبایل با ثبات بالا

Magnesium alloy is the third largest metal engineering material after steel and aluminum. آلیاژ منیزیم سومین ماده بزرگ مهندسی فلز پس از فولاد و آلومینیوم است. It is known as "21st century green engineering material" and has many excellent advantages and prospects. به عنوان "مواد مهندسی سبز قرن بیست و یکم" شناخته شده است و دارای مزایا و چشم اندازهای بسیار عالی است. Magnesium alloy materials are mainly used in chemical industry, electronic industry, transportation industry, aerospace industry and other industries. مواد آلیاژ منیزیم عمدتاً در صنایع شیمیایی ، صنایع الکترونیکی ، صنعت حمل و نقل ، صنعت هوافضا و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات

شرح

1. وزن سبک

Magnesium alloy is a kind of high performance light structural material with magnesium as the raw material. آلیاژ منیزیم نوعی ماده ساختاری سبک با کارایی بالا با منیزیم به عنوان ماده اولیه است. Its specific gravity is similar to that of plastics. وزن مخصوص آن شبیه به پلاستیک است. Its density is only 1.7 kg/m3, which is two-thirds of aluminum, steel, and about a quarter of the strength higher than that of aluminum alloy and steel. چگالی آن تنها 1.7 کیلوگرم بر متر مکعب است که دو سوم آلومینیوم ، فولاد و حدوداً یک چهارم استحکام بالاتر از آلیاژ آلومینیوم و فولاد است.

2. توانایی

Magnesium alloy plate is able to withstand a certain load, with good castability and dimensional stability. صفحه آلیاژ منیزیم قادر به تحمل بار خاص ، با قابلیت چسبندگی خوب و پایداری بعدی است. It is also easy processing, having low rejection rate as well as good damping coefficient. همچنین پردازش آسان ، داشتن میزان رد پایین و همچنین ضریب میرایی خوب است.

3. زمینه استفاده شده

صفحه یا ورق آلیاژ منیزیم در تولید خودرو ، هوافضا ، کامپیوترهای قابل حمل ، تلفن های همراه ، لوازم برقی ، تجهیزات ورزشی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

مزایای

• چگالی کوچک اما استحکام بالا و استحکام خوب

Among the existing engineering metals, magnesium has the smallest density, at 1/5 of that of steel, 1/4 of that of zinc, and 2/3 of that of aluminum. در بین فلزات مهندسی موجود ، منیزیم دارای کمترین چگالی است ، در 1/5 از فولاد ، 1/4 از روی و 2/3 از آلومینیوم. The good rigidity performance of magnesium alloy is very beneficial to the design of the electronic component. عملکرد سفتی خوب آلیاژ منیزیم برای طراحی قطعه الکترونیکی بسیار مفید است.

• چقرمگی خوب و جذب شوک قوی

Magnesium alloy bar tends to deform greatly when subjected to external forces. نوار آلیاژ منیزیم در هنگام قرار گرفتن در برابر نیروهای خارجی ، تغییر شکل زیادی پیدا می کند. However, when subjected to impact loading, the energy absorbed is 1.5 times that of aluminum, so it is suitable for the parts that should be impacted -- wheels; اگرچه در معرض بارگذاری ضربه ، انرژی جذب شده 5/1 برابر آلومینیوم است ، بنابراین برای قطعاتی که باید تحت تأثیر قرار گیرند مناسب است - چرخ؛ Magnesium alloy has a high damping capacity and is an ideal material to avoid fatigue caused by vibration and noise. آلیاژ منیزیم دارای خاصیت میرایی بالایی است و ماده ای ایده آل برای جلوگیری از خستگی ناشی از لرزش و سر و صدا است.

• ظرفیت گرمای کم ، سرعت جامد سازی سریع و ریخته گری خوب

ورق آلیاژ منیزیم ماده ریخته گری خوبی است و از روان کننده خوبی و سرعت جامد سریع برخوردار است ، بنابراین می توان آن را در سطح ریز ، لبه های تیز و گوشه های قطعات تولید کرد و برای جلوگیری از تحمل بعدی می تواند از کوچک شدن بیش از حد جلوگیری کند.

• راندمان تولید بالا

با توجه به ظرفیت گرمای کم آلیاژ منیزیم ، راندمان تولید آن 40٪ ~ 50٪ بیشتر است ، و اندازه ریخته گری نه تنها پایدار نیست ، بلکه دقت آن با سطح پایان خوب نیز بالا است.