نقش آلومینیوم در آلیاژ های منیزیم: اثرات بر قدرت ، مقاومت در برابر خوردگی و میکروسروکتور

خانه اخبار

نقش آلومینیوم در آلیاژ های منیزیم: اثرات بر قدرت ، مقاومت در برابر خوردگی و میکروسروکتور

همه محصولات

ورق آلیاژ منیزیم (99)

صفحات آلیاژی منیزیم (127)

صفحات Photoengraving منیزیم (17)

گلوله های منیزیم (10)

نوار آلیاژی منیزیم (137)

لوله آلیاژ منیزیم (18)

گرانول منیزیم (37)

شمش آلومینیوم منیزیم (12)

سیم جوش منیزیم (22)

آلیاژ نادر زمین منیزیم (11)

منیزیم فری استارتر (13)

آنودای عیار منیزیم (16)

اکستروژن منیزیم (22)

پودر فلز منیزیم (15)

چین Dongguan Hilbo Magnesium Alloy Material Co.,Ltd گواهینامه ها

تحویل سریع، من برای برخی از آلیاژ منیزیم خاک کمی استفاده می شود، کیفیت محصول بسیار خسته از من خریداری شده است، آن است که ارزش خرید.

—— آقای Anton Kurniawan

فروش بسیار حرفه ای و بیمار برای پاسخ به سوالات من است، روند کل خرید بسیار دلپذیر است و منتظر همکاری های دیگر است

—— آقای مایک زودکه

خدمات خوب، کارکنان فروش مشتاق یادآوری یادداشت ها در هنگام پردازش آلیاژ منیزیم نادر خاک، صادقانه و قابل اعتماد.

—— آقای پیتر

چت IM آنلاین در حال حاضر

شرکت اخبار

نقش آلومینیوم در آلیاژ های منیزیم: اثرات بر قدرت ، مقاومت در برابر خوردگی و میکروسروکتور

نقش آلومینیوم در آلیاژ های منیزیم: اثرات بر قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و میکروسروکتور

درک محدودیت های محتوای آلومینیوم و جهت های آینده آلیاژ های آلومینیوم منیزیم

آلیاژ آلومینیوم

I. مقدمه: چرا آلومینیوم در آلیاژ های منیزیم حیاتی است
آلیاژ های منیزیم در میان امیدوار کننده ترین مواد ساختاری سبک وزن هستند، با تراکم تقریبا دو سوم آلومینیوم و تنها یک چهارم فولاد.به لطف قدرت خاص فوق العاده شان، رسانایی حرارتی، ظرفیت خنک کننده لرزش و عملکرد محافظ الکترومغناطیسی، آلیاژ های منیزیم به طور گسترده ای مورد مطالعه قرار می گیرند و به طور فزاینده ای در

خودرو، رباتیک، هوافضا و برنامه های الکترونیکی.
با این حال، کاربرد صنعتی آلیاژ های منیزیم مدت ها توسط چندین ضعف ذاتی، از جمله مقاومت کم در دمای اتاق، مقاومت ضعیف در برابر خوردگی،و نرم شدن سریع در دمای بالااز میان تمام عناصر آلیاژ، آلومینیوم نقش حیاتی را در رسیدگی به این محدودیت ها ایفا می کند. در آلیاژهای آلومینیوم منیزیم تجاری، به ویژه آلیاژهای منیزیم سری AZ،آلومینیوم به طور قابل توجهی قدرت مکانیکی را افزایش می دهد، مقاومت در برابر خوردگی، و castyability، ساخت مقیاس بزرگ

تولید صنعتی امکان پذیر است.
این مقاله به طور سیستماتیک نقش آلومینیوم در منیزیم را بررسی می کند

آلیاژ ها، با تمرکز بر مکانیسم های تقویت، رفتار خوردگی، محدودیت های محتوای آلومینیوم و جهت های توسعه آینده برای عملکرد بالا

مواد آلیاژ منیزیم

II. اثر آلومینیوم بر میکروساخت و مکانیسم های تقویت آلیاژ منیزیم
1. تقویت محلول جامد در آلیاژ های منیزیم
اتم های آلومینیوم در ماتریس α-Mg حل می شوند تا یک محلول جامد تشکیل دهند. به دلیل عدم تطابق اندازه اتم بین Al و Mg، تحریف شبکه ایجاد می شود،که به طور موثر مانع از حرکت انحلال می شوداین مکانیسم تقویت محلول جامد می تواند مقاومت تولید در دمای اتاق آلیاژ های منیزیم را حدود ۴۰/۶۰ MPa افزایش دهد.که پایه ی بهبود مقاومت در آلیاژ های سری AZ را تشکیل می دهد.

2. تشدید بارندگی توسط مرحله Mg17Al12
در طول درمان پیری در درجه حرارت 180 ≈ 250 ° C، یک محلول جامد Mg ≈ Al بیش از حد اشباع شده Mg17Al12 (فاز β) را به بار می آورد.ایجاد تقویت بارندگی قابل توجهیدرمان صحیح پیری می تواند مقاومت تولید را به میزان ۷۰/۱۰۰ MPa افزایش دهد، که کنترل بارندگی را به یک استراتژی کلیدی برای آلیاژ های منیزیم با قدرت بالا تبدیل می کند.
3. بهبود مقاومت در برابر خوردگی با اضافه کردن آلومینیوم
در آلیاژ های آلومینیوم منیزیم، فاز β-Mg17Al12 دارای پتانسیل الکتروشیمی بالاتر از ماتریس α-Mg است.فاز β می تواند به طور موثر منطقه خوردگی فعال منیزیم را کاهش دهد، کاهش نرخ خوردگی کلی با یک تا دو نظم بزرگ.این مکانیسم به ویژه برای آلیاژهای منیزیم مقاوم در برابر خوردگی که در محیط های مرطوب یا حاوی نمک استفاده می شوند مهم است.
4. بهبود کشش و روان بودن آلیاژ های منیزیم
آلومینیوم به طور قابل توجهی عملکرد ریخته گری آلیاژ منیزیم را با کاهش تنش سطح ذوب و محدود کردن محدوده دمای تثبیت بهبود می بخشد. آلیاژ هایی مانند AZ91D،یکی از رایج ترین آلیاژ های منیزیم، می تواند با برش های نازک دیواری به اندازه 0.8 میلی متر تولید شود، که آنها را برای اجزای ساختاری پیچیده ایده آل می کند.

III. محتوای آلومینیوم در ریخته سازی در مقایسه با آلیاژ های مگنیزیم
آلیاژ های منیزیم ریخته شده (AZ91D، AM60B)
آلیاژ های منیزیم ریخته شده به طور معمول حاوی 7 ٪ 9 در وزن آلومینیوم هستند که منجر به یک کسری حجم فاز β حدود 12 ٪ 15٪ می شود. این آلیاژ ها تعادل عالی در قدرت، مقاومت در برابر خوردگی،و قابل رد شدنبا این حال، با توجه به ضخامت فاز β، قدرت مکانیکی به سرعت در بالای 120 ° C کاهش می یابد و توانایی خدمات در دمای بالا را محدود می کند.
آلیاژهای سنتی مگنیزیم (AZ31، AZ61)
آلیاژ های منیزیم در عموم حاوی 3 ٪ 5 در وزن آلومینیوم هستند که منجر به کاهش تشکیل فاز β و بهبود انعطاف پذیری می شود.آلیاژ هایی مانند AZ31 و AZ61 ورق و صفحه های آلیاژ منیزیم دارای شکل گیری خوب و رفتار پردازش پایدار در طول رولینگ و اکستروز هستند، با مقاومت های خروجی معمولی 180 ≈ 220 MPa.
آلیاژهای مغنیزیم محکم (AZ80 و سیستم های اصلاح شده)

آلیاژ های منیزیم قالی شده با قدرت بالا نسل جدید با ۸/۹٪ الومینیوم مانند AZ80می تواند از طریق تکنیک های پیشرفته پردازش مانند تغییر شکل پلاستیکی شدید یا رولینگ سنگین، میکروساخت های دقیق را به دست آورد.این آلیاژها می توانند در دمای اتاق به قدرت تولید نزدیک به 300 MPa برسند، اگرچه درمان حرارتی پس از پردازش اغلب برای کاهش نقص های سطحی مورد نیاز است.

IV. چالش های محتوای آلومینیوم بالا در آلیاژ های منیزیم

علیرغم مزایای آن، آلومینیوم بیش از حد چندین چالش مهم را ایجاد می کند:

ترک خوردگی فشار (SCC)

در مقادیر آلومینیومی بالاتر از 7٪ در وزن، رابط β / α ممکن است به عنوان یک تله هیدروژن عمل کند و به طور قابل توجهی آستانه ترک خوردگی استرس را کاهش دهد.این محدود کردن استفاده از آلیاژهای منیزیم آلومینیوم بالا در محیط های تحمل بارنرم کردن در دمای بالا
فاز Mg17Al12 دارای دمای ذوب نسبتا کم (~ 460 °C) است. در دمای کار بالاتر از 150 °C، خشکی رسوب منجر به تخریب سریع قدرت می شود.محدود کردن کاربردهای دمای بالا.
شکل گیری بافت و نقص های سطحی
محتوای بالای آلومینیوم می تواند بافت پایه را در هنگام اکستروزون تشدید کند و باعث توزیع چگالی جریان نامناسب در طول درمان های سطحی مانند اکسیداسیون الکترولیتی پلاسما (PEO) شود.که ممکن است منجر به نقص ظاهر سطحی شود.

V. استراتژی های بهینه سازی آلیاژهای منیزیم حاوی آلومینیوم 1. روش های میکروآلیاژ

عناصر نادر زمین (Ce، La، 0.3 ٪ 0.5) مورفولوژی مرحله β را بهبود می بخشد و مقاومت SCC را بهبود می بخشد.
قلع (Sn، 0.5 ∼ 1.0٪) ذرات Mg2Sn پایدار در حرارتی را تشکیل می دهد که مقاومت در دمای بالا را تا 30٪ افزایش می دهد.
کلسیم (Ca، 0.2~0.4٪) باعث اسپروئید شدن فاز β می شود و Al2Ca را تشکیل می دهد و محدودیت های دمای کار را به 180 °C افزایش می دهد.

2مهندسي پيشرفته ميکروساخت

تکنیک های تثبیت سریع، اسپری سازی و فلزات سازی پودر می تواند به طور قابل توجهی اندازه دانه و توزیع مرحله β را بهبود بخشد.این روش ها باعث می شود که آلیاژ های منیزیم با قدرت بسیار بالا (> 400 MPa) در حالی که عملکرد خوردگی قابل قبول را حفظ می کنند.

3. تداوی سطحی و تداوی حرارتی
درمان حرارتی بهینه شده T4 / T6، همراه با PEO و پوشش های ثانویه، می تواند به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد.مقاومت در برابر اسپری نمک بیش از 1000 ساعت در آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم با سیستم های سطح مهندسی شده است.

مسیرهای آینده برای آلیاژ های منیزیم و آلومینیوم
آلیاژ های آلومینیوم و منیزیم بسیار بالا با همبستگی RE/Ca
آلیاژ های پیشرفته مانند سیستم های Mg·Al·RE·Ca از تقویت همبستگی از فاز های LPSO و ترکیبات Al2Ca استفاده می کنند، با هدف مقاومت در دمای اتاق بالاتر از 450 MPa با مقاومت در خزیدن بهبود یافته.آلیاژهای منیزیم آلومینیومی گرادینت

تکنولوژی های تولید افزودنی در حال ظهور امکان gradients محتوای آلومینیوم، ترکیب سطوح مقاوم در برابر خوردگی با هسته انعطاف پذیر،ارائه یک راه حل جدید برای مبادلات عملکردی سنتی.
آلیاژهای منیزیم بیولوژیکی

برای کاربردهای پزشکی زیست تجزیه پذیر، محتوای آلومینیوم در 2 ٪ وزن 3٪ کنترل می شود، همراه با افزودن Zn یا Sr برای اطمینان از یکپارچگی مکانیکی در حالی که به حداقل رساندن خطر بیولوژیکی.

نتیجه گیری
آلومینیوم نقش مهمی در تعیین خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و رفتار پردازش آلیاژ های منیزیم دارد.در حالی که مرحله Mg17Al12 باعث افزایش عملکرد قابل توجهی می شود، محتوای بیش از حد آلومینیوم چالش هایی مانند نرم شدن در دمای بالا و ترک خوردگی استرس ایجاد می کند.

از طریق ترکیب کنترل شده آلومینیوم، استراتژی های میکروالایز، پردازش پیشرفته و مهندسی سطح، آلیاژ های آلومینیوم منیزیم به سمت قدرت بالاتر تکامل می یابند.دوام بهبود یافتهاین تحولات آلیاژ های منیزیم را به عنوان مواد کلیدی برای آینده راه حل های مهندسی سبک قرار می دهد.

به عنوان یک تامین کننده مواد آلیاژ منیزیم، هیلبو به طور مداوم بر روی طراحی آلیاژ کنترل شده آلومینیوم، تولید ورق و صفحه آلیاژ منیزیم تمرکز می کند،و فناوری های حفاظت از سطح برای پشتیبانی از برنامه های کاربردی سخت در خودرو، رباتیک و بخش های صنعتی. از طریق ترکیب آلیاژ بهینه شده

و کنترل فرآیند، آلیاژ های منیزیم با عملکرد بالا به طور فزاینده ای برای ساختارهای سبک نسل بعدی قابل استفاده می شوند.

برای سوالات فنی:scm@hilbo-mg.com

میخانه زمان : 2025-12-18 17:55:10 >> لیست اخبار

اطلاعات تماس

Dongguan Hilbo Magnesium Alloy Material Co.,Ltd

تماس با شخص: Miss. Emily shi

تلفن: +86 13714725615

فکس: 86-0769-82385085