ورق آلیاژ منیزیم برش ورق با شدت بالا دستگاه ریخته گری قالب ریخته گری

ورق آلیاژ منیزیم برش ورق با شدت بالا دستگاه ریخته گری قالب ریخته گری
 

شرح

1. AZ91D متعلق به رده آلیاژ منیزیم بازیگران است ، که به طور عمده به روش ماشینکاری پس از ریخته گری توسط قالب فشار متکی است و با استفاده از الکتروفورز و سایر روشهای سطحی می توان ظاهر را تغییر داد.

2. AZ31B magnesium alloy belongs to deformed magnesium alloy. آلیاژ منیزیم AZ31B متعلق به آلیاژ منیزیم تغییر شکل یافته است. Casting magnesium alloy AZ31B, with, is an ideal material for manufacturing airplane wheel hubs. آلیاژ منیزیم ، ریخته گری AZ31B ، یک ماده ایده آل برای ساخت قطب های چرخ هواپیما است.

3. آلیاژ منیزیم AZ41 دارای رسانایی الکتریکی و هدایت حرارتی بوده و جوشکاری آسان آن پس از پیری درمان ، سختی ، قدرت است.

مزایای

• سبکترین ماده سازه فلزی در کاربردهای صنعتی
• قدرت و سفتی خاص
• پایداری بعدی ، خاصیت بالشتک و خصوصیات حرارتی
• بازیافت شده و سازگار با محیط زیست هستند

مقایسه کنید

Magnesium alloy is a lightweight material that can meet the needs of various industries and has a promising development prospect. آلیاژ منیزیم ماده ای سبک است که می تواند نیاز صنایع مختلف را برآورده سازد و چشم انداز توسعه امیدوار کننده ای دارد. Compared with aluminum and steel, magnesium alloy material has the following characteristics: در مقایسه با آلومینیوم و فولاد ، مواد آلیاژ منیزیم دارای مشخصات زیر است:

(1) Magnesium alloy has a density of only 1700kg/m3, which is 2/3 that of aluminum alloy and 1/4 that of steel. (1) آلیاژ منیزیم دارای چگالی تنها 1700kg / m3 است که 2/3 از آلیاژ آلومینیوم و 1/4 از فولاد است. Therefore, magnesium alloy is suitable for the lightweight structural parts. بنابراین ، آلیاژ منیزیم برای قطعات ساختاری سبک وزن مناسب است.

(2) The specific strength and stiffness of magnesium alloy are higher than those of aluminum alloy and steel. (2) استحکام و سختی خاص آلیاژ منیزیم از آلیاژ آلومینیوم و فولاد بالاتر است. On the premise of not reducing the strength of parts, the mass of magnesium alloy parts is much lighter than that of aluminum alloy or steel. به فرض عدم کاهش مقاومت قطعات ، جرم قطعات آلیاژ منیزیم نسبت به آلیاژ آلومینیوم یا فولاد بسیار سبک تر است. Besides, the stiffness of magnesium alloy increases with the increase of thickness as a cubic ratio. علاوه بر این ، سفتی آلیاژ منیزیم با افزایش ضخامت به عنوان یک نسبت مکعب افزایش می یابد.

(3) ضریب انتقال حرارت و ضریب انبساط حرارتی آلیاژ منیزیم زیاد است و مدول الاستیک در بین فلزات رایج کمترین است.

کاربرد

Magnesium alloy is widely used in national defense and aerospace products due to its light weight. آلیاژ منیزیم به دلیل وزن کم ، در صنایع دفاعی و هوافضا بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. Its applications include aircraft fuselage and its engine, landing wheel, rocket, missile and its launching frame, satellite detector, rotary compass, electromagnetic cover, radar and electronic devices, ground control devices, etc. کاربردهای آن شامل بدنه هواپیما و موتور آن ، چرخ فرود ، موشک ، موشک و قاب پرتاب آن ، ردیاب ماهواره ای ، قطب نما روتاری ، پوشش الکترومغناطیسی ، رادار و وسایل الکترونیکی ، دستگاه کنترل زمین و غیره است.

تاریخ

Magnesium alloy has been used in aviation and aerospace earlier, and also in weapons. آلیاژ منیزیم قبلاً در حمل و نقل هوایی و هوافضا و همچنین در تسلیحات استفاده شده است. It was first used in military industry in 1916, and was used to manufacture 77mm shell lead. اولین بار در صنایع نظامی در سال 1916 مورد استفاده قرار گرفت و از آن برای تولید سرب پوسته 77 میلی متر استفاده شد.

بعد از استفاده از آلیاژ منیزیم ، فضاپیما و اجزای ماهواره ای می توانند با محیط ویژه کارکرد فضا سازگار شوند ، از جمله محدودیت دمای ناشی از گرم شدن آیرودینامیکی ، فرسایش ازن ، تابش الکترومغناطیسی موج کوتاه و تاثیر ذرات پر انرژی (الکترون ، پروتون و شهاب سنگ های کوچک) .